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雙蝸輪蝸桿副

機構特點:1.可以得到很大的傳動比,比交錯軸斜齒輪機構緊湊。2.兩輪嚙合齒面間為線接觸,其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機構。3.蝸桿傳動相當于螺旋傳動,為多齒嚙合傳動,故傳動平穩(wěn)、噪音很小。4.具有自鎖性。當蝸桿的導程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時,機構具有自鎖性,可實現(xiàn)反向自鎖,即只能由蝸桿帶動蝸輪,而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在起重機械中使用的自鎖蝸桿機構,其反向自鎖性可起安.全保護作用。5.傳動效率較低,磨損較嚴重。蝸輪蝸桿嚙合傳動時,嚙合輪齒間的相對滑動速度大,故摩擦損耗大、效率低。另一方面,相對滑動速度大使齒面磨損嚴重、發(fā)熱嚴重,為了散熱和減小磨損,常采用價.格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置,因而成本高。6.蝸桿軸向力較大。

  • 【品牌】: 德凱
  • 【產(chǎn)品特點】: 機構特點:1.可以得到很大的傳動比,比交錯軸斜齒輪機構緊湊。2.兩輪嚙合齒面間為線接觸,其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機構。3.蝸桿傳動相當于螺旋傳動,為多齒嚙合傳動,故傳動平穩(wěn)、噪音很小。4.具有自鎖性。當蝸桿的導程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時,機構具有自鎖性,可實現(xiàn)反向自鎖,即只能由蝸桿帶動蝸輪,而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在起重機械中使用的自鎖蝸桿機構,其反向自鎖性可起安.全保護作用。5.傳動效率較低,磨損較嚴重。蝸輪蝸桿嚙合傳動時,嚙合輪齒間的相對滑動速度大,故摩擦損耗大、效率低。另一方面,相對滑動速度大使齒面磨損嚴重、發(fā)熱嚴重,為了散熱和減小磨損,常采用價.格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置,因而成本高。6.蝸桿軸向力較大。

蝸輪蝸桿機構常用的傳遞兩交錯軸之間的運動和動力。蝸輪與蝸桿在期中間平面內(nèi)相當于齒輪與齒條,蝸桿又與螺桿形狀形似。

基本參數(shù):模數(shù)、壓力角、蝸桿直徑系數(shù)、導程角、蝸桿頭數(shù)、渦輪齒數(shù)、齒頂高系數(shù)及頂隙系數(shù)。其中,模數(shù)和壓力角是指蝸桿軸面的模數(shù)和壓力角,即蝸輪端面的模數(shù)和壓力角,標準值為:蝸桿直徑系數(shù)為蝸桿分度圓直徑與其模數(shù)的比值。

蝸輪蝸桿分類:

WH系列蝸輪蝸桿減速機:WHT/WHX/WHS/WHC

CW系列蝸輪蝸桿減速機:CWU/CWS/CWO

WP系列蝸輪蝸桿減速機: WPA/WPS/WPW/WPE/WPZ/WPD

TP系列包絡蝸輪蝸桿減速機: TPU/TPS/TPA/TPG

PW型平面二次包絡環(huán)面蝸桿減速機

正確嚙合的條件:中間平面內(nèi)蝸桿與蝸輪的模數(shù)和壓力角分別相等,即蝸輪的端面模數(shù)等于蝸桿的軸面模數(shù)且為標準值;蝸輪的端面壓力角應等于蝸桿的軸面壓力角且為標準值。當蝸輪蝸桿的交錯角為90°時,還需保證,而且蝸輪與蝸桿螺旋。

蝸輪蝸桿線旋向須相同。幾何尺寸計算與圓柱齒輪基本相同,需注意的幾個問題:1.蝸桿導程角r是蝸桿分度圓柱上螺旋線的切線與蝸桿端面之間的夾角,與螺桿螺旋角的關系為,蝸輪的螺旋角,大則傳動效率高,當小于嚙合齒間當量摩擦角時,即當量摩擦角等于摩擦因素的反正切值,機構自鎖。2.引入蝸桿直徑系數(shù)q是為了限.制蝸輪滾刀的數(shù)目,使蝸桿分度圓直徑進行了標準化m一定時,q大則大,蝸桿軸的剛度及強度相應增.大;一 定時,q小則導程角增.大,傳動效率相應提高。3.蝸桿頭數(shù)推薦值為1、2、4、6,當取小值時,其傳動比大,且具有自鎖性;當取大值時,傳動效率高。與圓柱齒輪傳動不同,蝸桿蝸輪機構傳動比不等于蝸桿直徑與蝸輪直徑的比值。

機構特點:1.可以得到很大的傳動比,比交錯軸斜齒輪機構緊湊。2.兩輪嚙合齒面間為線接觸,其承載能力大大高于交錯軸斜齒輪機構。3.蝸桿傳動相當于螺旋傳動,為多齒嚙合傳動,故傳動平穩(wěn)、噪音很小。4.具有自鎖性。當蝸桿的導程角小于嚙合輪齒間的當量摩擦角時,機構具有自鎖性,可實現(xiàn)反向自鎖,即只能由蝸桿帶動蝸輪,而不能由蝸輪帶動蝸桿。如在起重機械中使用的自鎖蝸桿機構,其反向自鎖性可起安.全保護作用。5.傳動效率較低,磨損較嚴重。蝸輪蝸桿嚙合傳動時,嚙合輪齒間的相對滑動速度大,故摩擦損耗大、效率低。另一方面,相對滑動速度大使齒面磨損嚴重、發(fā)熱嚴重,為了散熱和減小磨損,常采用價.格較為昂貴的減摩性與抗磨性較好的材料及良好的潤滑裝置,因而成本高。6.蝸桿軸向力較大。

減速機

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減速機58-1.jpg


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